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Vision artificielle pour l'industrie alimentaire

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Les systèmes de vision artificielle permettent à l'industrie alimentaire d'automatiser les processus et d'effectuer des contrôles de qualité et de sécurité dans les processus de production, les aliments et les emballages

L'utilisation de systèmes de vision artificielle permet aux entreprises :

  • De diminuer les déchets.
  • De réduire les coûts.
  • D'assurer la qualité de la production.
  • D'augmenter la satisfaction du client final.
  • Levier vers l'industrie 4.0

Solutions pour le secteur de l'alimentation et des boisson

Solutions de vision artificielle pour le secteur agroalimentaire et de boissons:

 

Inspection de la qualité du produit

Confirmation de l'intégrité du produit avant son emballage, réduisant le nombre de produits défectueux.

  • Contrôle du volume et mesures de haute précision.
  • Détection de la présence/l'absence de produit et/ou de l'étiquette.
  • Calcul des unités.
  • Détection de corps étrangers.
  • Inspection et classification via la forme et la couleur.
  • Inspection de la résistance du produit.
  • Détection de polluants de faible densité et de résidus organiques par vision hyperspectrale.
  • Contrôle de la tendreté de la viande et des graisses infiltrées avec une vision hyperspectrale.
  • Contrôle de la qualité et de la maturité des fruits par vision hyperspectrale.
  • Inspection des emballages

Inspection des emballages

Inspection des emballages, des blisters primaires et secondaires afin de s'assurer du « zéro » défaut.

  • Inspection des défauts dans les emballages et les blisters.
  • Inspection de la qualité d'impression des étiquettes.
  • Contrôle du positionnement des étiquettes.
  • Inspection du code de lot/de la date.
  • Inspection des scellés de sécurité, scellés inviolables et anti-manipulation non autorisée, thermoscellage.
  • Contrôle de remplissage/dosage

Gestion des allergènes et traçabilité

Assurer la bonne indication des allergènes et la traçabilité des produits pour faciliter les retraits possibles et éviter la contrefaçon.

  • Inspection d'étiquettes d'allergènes.
  • Correspondance entre produits et étiquettes.
  • Lecture et vérification de codes 1D, 2D et DPM.
  • Lecture et vérification OCR/OCV.
  • Lecture et vérification du texte sur les emballages, les étiquettes et les emballages flexibles.

Stockage et distribution

Optimisation de la classification et de la distribution des produits.

  • Classification automatique des produits.
  • Applications Pick & Place.
  • Palettisation, dépalettisation et emboîtement des produits.
  • Bin Picking aléatoire de produits.
  • Solutions de lectures multiples de codes.